加拿大进出口外贸AQL怎么理解?



加拿大外贸

请问AQL是怎么理解的?
SUB-CONTRACTOR
SUB-TIER
是什么意思?
谢谢各位了先

[ 本帖最后由 tinalijing 于 2008-7-16 10:20 编辑 ]

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** AQL Advanced Quicklook  
* AQL Acceptable/Acceptance Quality Level  
* AQL Aeroquest Ltd
SUB-CONTRACTOR
转包商, 次承包者

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我突然想到了WOW里的40人副本 安其拉

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建议楼主问问题的时候最好有上下文,这样比较有的放矢。
看看2楼一共给了你三个AQL的答案,呵呵!

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AQL 一般是指Acceptable/Acceptance Quality Level  合格数量水平/合格品质水准

SUB-CONTRACTOR  次承包者;转包商;分包商
比如甲乙双方签订合同,甲方把整个项目交给乙方来办
乙方找到了丙方,让丙方负责工程部分
就甲方而言,丙方就是他们的sub-contractor

SUB-TIER  二级供应商/次级供应商



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哈哈哈 你们太有才了

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AQL 一般是指Acceptable/Acceptance Quality Level  合格数量水平/合格品质水准
一般是QC的一个指标,又叫允收率.
比如服装一般是AQL2.5,而一些精密的电子则为AQL1.0什么.是

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AQL(可接受质量水平)是调整型抽样体系的基础,是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续
提交的检验批的过程平均的上限值。过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量,以“批次
不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。AQL与采样大小(所谓采样大小,是否可以理解为
“样本大小”即sample size?)的关系,在于一个检验水平(I、II、III三个一般检查水平,以
及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平)和宽严程度(severities)之转换。
举个例子,一个产品批量N=4000,协定的AQL=1.5%,选择检查水平为II,则调整型一次抽检方
案确定的步骤为:
1)根据GB2828-81表,查得样本含量代码为L;
2)确定“正常抽检方案”:L与AQL=1.5%所对应的合格判定数为7,不合格判定数为8,样本含
量为n=200。其含义为:4000个产品中抽取200个样品送检,这200个中如果不合格数小于等于7,
则整批产品合格;大于等于8,则整批不合格;
3)同样的方法,确定“加严”、“放宽”、“特宽”的抽检方案;
4)将四个抽检方案合并一处,运用动态转换规则(sap系统中有,术语dynamic modification
rule),就构成了“调整型一次抽检方案”;
5)以上的例子遵循GB2828标准,对应于ISO2859(计数);计量的就不是很清楚了,好像是国标
GB8054对应ISO3951。SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme.
6) 您可以看看SAP标准系统4.5B中的一个dynamic modification rule"s01",我认为它就比较明
确。
参考上面的解释就知道了



AQL :average quality level的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,目前国外验厂通用AQL2.5. (当然各个公司有不同的QC标准,一般来说,服装检验分为大疵和小疵,分别用AQL2.5和AQL4.0,具体的指标可以根据抽检的数量查表),  检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
  
   正常检查一次抽样方案(AQL-2.5)
  
   Ac---能接受的水平
  
   Re---不能接受的水平
  
 服装批量(件)    服装样本大小(件)    合格判定数Ac(件)    不合格判定数Re(件)  
     91~150                 20                        1                      2                     

151~280               32                         2                     3                  

281~500               50                        3                      4  

501~1200             80                         5                      6  
    
1201~3200           125                          7                     8
    
3201~10000          200                         10                     11  
    
10001~35000        315                           14                     15  




AQL服装国际检验标准 AQL查检概述
AQL : ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 验收合格标准的缩写,即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明:
验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
 正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准, 1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值
抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
2 ) AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验
AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验  
说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:
Ac——Accept(合格判定数);
Re——Rcject(不合格判定数)。  
举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。
举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS



AQL 2.5•
Order size        Sample Size        Acceptable Major Number        Rejected Major  Number
1-8        2        0        1
9-15        3        0        1
16-25        5        0        1
26-50        8        0        1
51-90        13        1        2
91-150        20        1        2
151-280        32        2        3
281-500        50        3        4
501-1200        80        5        6
1201-3200        125        7        8
3201-10000        200        10        11
10001-35000        315        14        15
35001-150000        500        21        22
150001-500000        800        21        22

• AQL 4.0
Lot size        Sample Size        Acceptable Major Number        Rejected Major Number
1-8        2        0        1
9-15        3        0        1
16-25        5        0        1
26-50        8        1        2
51-90        13        1        2
91-150        20        2        3
151-280        32        3        4
281-500        50        5        6
501-1200        80        7        8
1201-3200        125        10        11
3201-10000        200        14        15
10001-35000        315        21        22
35001-150000        500        21        22
150001-500000        800        21        22

Final Carton inspection
# of cartons in shipment        # of cartons to select
2-15        2
16-25        3
26-90        5
91-150        8
151-280        13
281-500        20
Over 500        32

不良点定义的标准:
1.CRITICAL DEFECTS:
*产品款式/颜色/印花和确认样不一致                      *产品受潮或破损或有异味
*违反目的国规定的不良点(诸如不正确的洗标/法律标/产地标)    *影响安全使用的不良点
2.MAJOR DEFECTS:
*缝线开口/松动/跳针/断线/针密不良    *颜色/印花严重偏差  *尺寸超出公差
*布疵超出范围,或有破洞            *整烫布面有激光      *折叠包装不整齐
*影响使用的不良点                  *严重影响外观的不良点
3. MINOR DEFECTS:
*颜色轻微偏差                      *布疵                *浮线/线头清理不干净
*污渍/杂质                        *整烫不平整          *断线连接不良
*影响外观的不良点
4. COLOR DEVIATION:
所有产品颜色必须和MASTER STANDARD色光一致,单箱色差必须接近,严格按照45%,50%,55%分色包装,并且在纸箱外注明。超出色差范围的产品不允许出运。
其他:*所有床上用品必须进行验针测试,并在报告上注明结果。
      *所有外包装CARTON纸箱必须是外贸商检局核可的五层双瓦楞纸箱,请注
      意大部分客人不接受有钉箱,如DEBENHAMS……CARTON  MARKING  
      必须是印刷体清晰无误。外包装的UPC贴纸位置必须正确并且可扫描。封
      箱胶带宽度,封箱方法必须依据客人要求。
      *所有内包装必须依据客人要求,宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料必
      须和已确认的完全相符。
      *所有包装纸箱出货前必须按不低于千分之三的比例做DROP TEST,三面以
      上平摔自由落地,根据纸箱重量确定平摔高度。产品及产品包装必须保证在
      DROP TEST之后完好无损。
纸箱重量        平摔高度
0~9.5kg        76cm
9.50~18.6kg        61cm
18.6~27.7kg        46cm
27.8kg~        31cm
***除正常的验货报告外,所有产品必须附有尺寸/重量检验表,单个品种的
尺寸检验不能少于3~5个/每色。并且对CHF客人,还需附上CHF的英文FINAL AUDIT。
***在验货过程中发现的有关产品规格和品质问题请直接与相关的MDSER和Q。A  
MANAGER 联系,请确保在不影响货期的情况下保证大货品质。如有REJECT,请
及早联系安排重新验货。
***IN-LINE 报告应包括生产情况进度。请及早在此过程发现问题及提醒工厂改善提
高大货品质。
***如此单货需要担保走货,务必督促工厂出具含公章和签名的保函,格式见附表。
验货报告:包含内容
1.        验货日期/验货员/船期
2.        品名/款号
3.        定单号/客户名
4.        被检待出运货品数量/抽验箱号/抽验货品数量
5.        箱唛/装箱搭配/UPC贴纸/宣传卡/SKU 贴纸/PVC 胶袋及其它辅料正确与否
6.        尺寸/颜色正确与否。做工情况。
7.        发现的CRETICAL/MAJOR/MINOR DEFECTS,列表统计数量,根据AQL判断结果
8.        验货意见及改正提高建议。CARTON DROP TEST结果
9.        工厂署名,(有工厂署名的报告
10.第一时间(结束验货后24小时内)EMAIL传出验货报告给相关的MDSER和QA MANAGER,并确认收到。
Q.A卷宗归档:
分类别做好Q.A卷宗:定单/生产工艺要求/包装要求/面辅料及包装材料确认样/客户联系资料/验货报告,尺寸重量表及该批货的装箱明细单
船样:
从大货每色每款抽出一件,封好签名保存在工厂办公室至少一年,以备客人因质量问题索赔时参考。如遇验货结果为REJECT,务必第一时间和QUALITY MANAGER和MERCHANDISER联系,带回不良次品审核。

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只知道AQL是抽样水准,在这里学习了。

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很厉害的QC专家,收藏了

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STRONGER  I APPRECIATE YOUR GOOD EXPLAIN

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百度搜索的供参考:
AQL :
  ACCEPTANCE QUALITY LIMIT接收质量限的缩写,即当一个连续系列批被提交验收时,可允许的最差过程平均质量水平。
  AQL普遍应用于出口服装,纺织品检验上,AQL的标准有AQL0.010,AQL0.015,AQL0.025,AQL0.040,AQL0.065,AQL0.10,AQL0.15,AQL0.25,AQL0。40,AQL0。65,AQL1.0,AQL1.5,AQL2.5,AQL4.0,AQL6.5,AQL10,AQL15,AQL25 ,AQL40 ,AQL65,AQL100,AQL150,AQL250,AQL400,AQL650,AQL1000。不同的AQL标准应用于不同物质的检验上。在AQL 抽样时,抽取的数量相同,而AQL后面跟的数值越小,允许的瑕疵数量就越少,说明品质要求越高,检验就相对较严。下面就不同的AQL列表说明:
  验货的时候根据:批量范围、检查水平、AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量。服装质量检查采用一次抽样方案,服装批量的合格质量水平(AQL)为2.5,检查水平为一般检查水平,检查的严格度为正常检查。其抽样方案见表:
  正常检查一次抽样方案(AQL-2.5) AQL是----ACCEPT QUALITY LEVEL 的简称,是一个国际标准, 1 ) AC=Acceptable number =使用箭头下面的第一个数值 =使用箭头上面的第一数值
  抽样数量是以一般检验II级检验水平来进行的。
  2 ) AQL0.010----0。10 是用电子产品,医疗器械等检验
  AQL1.0----6.5 是用于服装,纺织品等检验
  它指的是一个抽样参数,一般用于批量生产,检验人员样本抽检并检验合格与否的参数表
  说明:当订单数量≤抽查件数时,将该订单数量看作抽查件数,抽样方案的判定数组[Ac,Re]保持不变:
  Ac——Accept(合格判定数);
  Re——Rcject(不合格判定数)。
  举例一:有一批服装的订单数是3000件,按照AQL2.5标准抽查125件,次品数≤7就PASS(通过),次品数≥8就FAIL(不合格)。
  举例二:订单数为7件,按AQL2.5标准抽查5件,无次品就PASS,有一件次品都FAIL;如果按照AQL4.0标准则只抽查3件,无次品就PASS
  AQL2.5/4.0抽查检验表(GB2828-87)
  订单数量 抽查件数
  AQL2.5 AQL4.0
  Ac Re AC RE
  2—8 3 0 1
  5 0 1
  9—15 3 0 1
  5 0 1
  16—25 5 0 1
  13 0 1
  26—50 5 0 1
  13 1 2
  51—90 13 1 2
  20 1 2
  91—150 20 1 2 2 3
  151—280 32 2 3 3 4
  281—500 50 3 4 5 6
  501—1200 80 5 6 7 8
  1201—3200 125 7 8 10 11
  3201—10000 200 10 11 14 15
  10001—35000 315 14 15 21 22
  AQL=aacceptance quality level质量接受标准
  AQL理论(AcceptanceQualityLevel,可接受质量水平)是基于统计学的假设,即任何事物都存在偏差,如手术事故率不能超过百分之几,邮递错投率不能超过百分之几等等标准。
  AQL(可接受质量水平)是调整型抽样体系的基础,是供货方与需求方共同协定的可以接收的连续
  提交的检验批的过程平均的上限值。过程平均是一系列连续提交的检验批的平均质量,以“批次
  不合格品率”或者“每百单位缺陷率”表示。AQL与采样大小(所谓采样大小,是否可以理解为
  “样本大小”即sample size?)的关系,在于一个检验水平(I、II、III三个一般检查水平,以
  及S-1、S-2、S-3、S-4四个特殊检查水平)和宽严程度(severities)之转换。
  举个例子,一个产品批量N=4000,协定的AQL=1.5%,选择检查水平为II,则调整型一次抽检方
  案确定的步骤为:
  1)根据GB2828-81表,查得样本含量代码为L;
  2)确定“正常抽检方案”:L与AQL=1.5%所对应的合格判定数为7,不合格判定数为8,样本含
  量为n=200。其含义为:4000个产品中抽取200个样品送检,这200个中如果不合格数小于等于7,
  则整批产品合格;大于等于8,则整批不合格;
  3)同样的方法,确定“加严”、“放宽”、“特宽”的抽检方案;
  4)将四个抽检方案合并一处,运用动态转换规则(SAP系统中有,术语dynamic modification
  rule),就构成了“调整型一次抽检方案”;
  5)以上的例子遵循GB2828标准,对应于ISO2859(计数);SAP系统4.5B版本中有ISO版本的Sample scheme.
  6) 参看SAP标准系统4.5B中的dynamic modification rule

[ 本帖最后由 航空货代小陈 于 2009-3-25 11:31 编辑 ]

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学习了! 谢谢 LS的所有朋友!

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一般经常跑商检局报检员都是知道这个的,ALQ检测水平我们商检局的人在给我们上培训的时候也发了这个详细资料的。

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learning....
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