加拿大外贸
隨著客人出貨量的逐漸增加,我們QC人員應從思想上提高產品品質意識,從行動上要比以前更加注意驗貨問題,這樣才能保證貨物出運後不被客人投訴,才能贏得更多的訂單。對於產品品質的認識,我覺得首先要從最根本入手,產品品質的控制根本點首先控制要在工廠著手。再者就是對我們自身的產品品質意識需要有個準確的定義。最後是如何在工作中控制產品的品質,並同時要求工廠提高品質認識和要求。
1.首先我們自身產品品質的意識點需要提高,我們公司的產品種類非常多,而我們對每個產品的品質要求,都必須是非常清楚並且要嚴格要求。要對自身品質意識強調,從最初的詢價、報價、打樣、改樣、下單、跟單到後期的驗貨,我們責任是非常的重大,每個環節都應該仔細認真對待,並且根據以往跟單的經驗,其實也讓我們知道客戶對產品品質要求是怎樣的,從而要求我們在最初的環節中要重視相關的問題,
比如說,有的客戶在打樣品時,如果樣品與客人實際要求的稍有不同,客人會接受大貨裏更改,但客人的產品很多元,在試樣過程中,就一定要儘量能夠滿足客人的要求,爭取將樣品做到大貨水準,這樣才有接單的可能,否則如果只聽工廠的片面之言說大貨可以更改,到最後往往有些稍有難度的地方,工廠就會推三阻四,說很難達到要求等問題,這就要求我們在接觸某一新產品時,必須將所有的要求瞭解清楚,和工廠佈置清楚,這樣才能第一時間將正確的資訊回饋給客人,也使工廠對樣品引起足夠的重視,根據具體的要求來製作,以免多次更改樣品,既影響時間又浪費人力物力。而當產品品質意識在腦海中成形時,驗貨的要求度就會有一定的意識並且穩定。有這樣意識的我們,在驗貨過程中,就會做的非常的認真,對產品的細節處會瞭若指掌,緊密的跟單很有助於驗貨,對產品的熟悉度在驗貨中非常重要。
2.對工廠的選擇,要選擇有做過外貿產品經驗的工廠。特別有的工廠是做日本產品的出口,因為眾所周知,日本對產品品質要求比較高,如果找到的工廠有做過產品是出口日本,相對其工廠本身對產品品質的意識就會更高一些。另,對工廠的規模需要有一定的要求,其次,工廠內部的管理運作情況,從其採購、生產、技術、銷售等,是否規範。工廠領導層對產品品質的意識是可以影響下面的員工的意識。
通常工廠會有一種觀念:這樣出貨沒問題,差不多就可以了,能混則混,不考慮出貨後到了客人手中可能發生的問題,不出問題皆大歡喜,一出問題就想逃避責任,而一旦到了這個階段,客人、我司、工廠都會受到不同程度的損失,因此一定要在驗貨初期就要嚴格控制工廠及貨物,而不是事後再來討論誰的責任的問題。確實工廠的品質意識普遍不高,而我們的責任就是需要如何讓工廠明白我們客戶要求的產品品質要求,如何讓工廠在生產中一點點做到對產品的品質認識以及加強對產品品質的要求性。這樣工廠慢慢的對產品品質要求也會一點點提升。這個工作並不是一天兩天可以要求工廠做到或者讓工廠體會到品質的重要性。需要我們採購人員每次去工廠,首先以身作則,以認真的工作態度,對每批貨都非常認真嚴格的檢驗,這些工作態度的表現會讓工廠體會到我們客戶對產品要求是如何的高,我們公司對產品品質是如何的高,並且讓工廠清楚的明白我們對客戶的負責也是同時對工廠的負責。通過我們採購自身工作的表現來提升工廠品質意識,這樣做,時間久了,第一工廠會有很強的品質意識,第二工廠自身的提升自己也會發現,會感謝我們公司員工,是我們員工的工作是我們員工的工作態度對工廠的影響。第三工廠品質意識提升,自身品牌規模也會一起隨之提升,工廠和我們的配合也會更加默契,也有助於我們對工廠的控制力。
2. 3.驗貨的注意事項以及手法。有了自身對產品品質的認識,隨後的就是在驗貨時對品質的要求、控制以及把握。大多的產品注意需要注意如下幾點:
1)材料:驗貨的第一點,自然是確認產品的材料是否與客戶要求的是否相一致。
2)尺寸:大部分產品的尺寸客戶都會有指定的要求,不同產品不同材質尺寸的偏差都是有不同要求,紡織品因為有彈性尺寸的誤差度比較大,而木質品機器手工的切割誤差一般則比較小,另象塑膠製品因為是開模具做的尺寸非常精確誤差非常的小。所以對產品尺寸誤差的把握要控制好。
3)重量:也是產品品質要求中非常重要的一點。紡織品的克重直接影響到產品的品質度,塑膠製品也是非常強調一個重量問題。這都是在驗貨時必不可少的需要檢驗的專案,而金屬製品和木質品雖然不是驗多少重,而相對應的是管件或板材的厚薄程度,這也等於是重量的一種形式。
4)顏色:顏色包含著產品本身顏色,產品上面LOGO的顏色,吊卡,有的需要彩盒彩盒的印刷顏色,外箱有的需要彩色外箱的印刷顏色,顏色一定需要按照客戶要求的顏色,因為有的顏色就是代表客戶的顏色,也就是有的顏色是客戶的專色,代表著客戶。所以顏色這個因素也是非常的重要。一般木質品有色板,紡織品有國際通用的色卡,我們都可以用其參考對照。
5)做工:做工是比較細節活的東西,不同材料在生產過程中有很多中不同的工藝,這導致每個產品的做工都會有出現不同的情況,這就是需要對產品的熟悉度,能夠在做工細節中找出問題,做工要求也是一般產品最容易有問題的出現。所以對產品熟悉度務必重要,在此基礎上,把握住產品的品質,控制住產品的品質。
6)配件:配件包括的東西非常多,例如說明書,工具袋等等,此類東西比較多,重要的就是要按照客戶的要求一一對照,工具袋是否有缺漏,說明書是否使用正確、內容是否正確等。配件是不能小視的,例如工具袋如有缺漏將影響整個產品的組裝,這是功能性的大問題。所以我們也不能疏忽。
7)包裝\外\麥頭:首先整個產品的包裝是否按客戶要求,這需要細節到每個塑膠袋,護角,保護紙卡等。其次是整個外箱,第一點外箱尺寸,仔細測量是否按照要求,這將影響到立方是否同報關資料一致,或集裝箱裝櫃數量。再者就是外箱上面的麥頭,內容必須符合客戶指定內容,這將非常影響報關事宜。
在驗貨過程中,一旦發現產品品質問題,需要及時同工廠溝通,並且及時果斷的做出決定,該如何的處理要有自己的判斷,並同工廠協商解決一起處理問題,拿出一個最好的答案,而不是一味地只將問題反映給公司而不去解決。在最終和工廠商討後解決方案後,如因返工或者其他問題影響交貨期,需要及時同公司聯繫告知。
另外,在和工廠談判中,對工廠的好惡,不能帶到工作中去,要擺正自己的態度,要時刻注意自己的一言一語都代表著公司,而不是個人,要從公司的出發點來和工廠談判,不怕得罪工廠,凡事對事不對人,但同時也應虛心向工廠學習,豐富產品知識,增加經驗,這樣才能更好地和工廠溝通談判,取得共贏。
這是QC人員共同總結的一些產品品質認識,給客戶最好的才是最重要的。
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谢谢!楼主转贴分享。
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写得很好,很具体,值得学习!!
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从别人那里偷来的,你喜欢的话,本人很高兴,呵呵
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谢谢分享!
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